乙烯基树脂的优点主要可以概括如下:
1、超级耐腐蚀
乙烯基酯树脂全部成份参与交联固化，没有小分子物质析出，交联密度高，固化物致密坚实；酯键含量低，既耐酸，又耐碱，且对氧化性介质及有机溶剂有一定的抵抗作用；其超级耐腐蚀性能的优势在防腐蚀多个领域得到了验证。
2、良好的力学性能
乙烯基酯树脂固化后具有良好的机械力学性能，纯树脂浇铸体弯曲强度达120MPa以上，拉伸强度达80MPa，拉伸断裂延伸率可达4%～8%（特殊增韧乙烯基酯树脂的延伸率可达8%~20%）。在经过纤维或其他增强材料增强之后，其机械力学性能更佳，既可作为耐腐蚀衬里层或胶泥材料使用，也可作为整体结构件使用。
3、良好的施工工艺性能
黏度较低、可室温固化、凝胶时间可控范围大、与基材附着力强、纤维浸渍性好等特点都赋予了乙烯基酯树脂良好的施工工艺性。
4、分子结构可设计性
通过改变乙烯基酯部分的环氧化合物和酸的分子结构，改变不饱和聚合性单体种类和含量，完全可以有针对性地设计乙烯基酯树脂的分子结构而实现不同的交联密度、韧性、强度等要求。
5、品种门类齐全、应用领域广泛
工业厂房车间楼面地面、水池、水箱、槽罐等有酸碱腐蚀的场所适用。布指的是玻璃纤维布，涂（又称油、胶）指的是树脂（如环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等），做法包括一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂等，又称一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油或作为耐酸胶泥耐酸瓷砖防腐工程玻璃钢隔离层时叫做一布二胶、二布三胶、三布四胶、四布五胶、五布六胶等
玻璃钢酸碱防腐工程的施工应符合一下规定:
封底层:在经过处理的基层表面，应均匀地涂刷封底料，不得有漏涂、流挂等缺陷，自然固化不宜少于24h。
修补层:在基层的凹陷不平处，应采用树脂胶泥料修补填平，自然固化不宜少于24h。酚醛玻璃钢或呋喃玻璃钢可用环氧树脂或乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂的胶泥料修补刮平基层。
污废水处理池（如调节池、中和池、氧化池、厌氧池、沉淀池、电解池、隔油池等）在污废水处理池中，由于污废水中含有大量的腐蚀性介质，如含有废酸、氧化性化学品等，对以混凝土为基础的处理池其腐蚀性是较大，未经防腐蚀处理的砼处理池，一般情况下，2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此，必须对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理。
玻璃钢防腐衬里这是***常见的防腐蚀处理方法，它是利用玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构，厚度在1-3mm之间。
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点
防腐工艺:环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬:采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
玻璃钢防腐施工操作要点:
基层表面检查、清理
a、基层检查:施工前应对砼基层进行检查。
基层要干燥，在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6％(采用类固化剂施工时含水率不受控制)。
b、表面清理
1)施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。
2基层有油污时要局部或全部用沾有或的纱团或碎布干净。
调制环氧树脂胶料
环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。
涂刷底漆
基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施i24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须---底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。
腻子修补
底漆固化后，进入腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平，并让其自然固化不少于。
1、定义
环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢，因其固化后的分子链上有的碳键和醚键，结构致密，具有---的防腐蚀性能、防水性能，附着，被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料，经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜，从而达到防腐的目的。
2．工艺特点
环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有---的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效---特点。
3．施工工艺流程及操作要点
作业条件:
施工前严格检查基层是否符合条件。温度以1o一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以---时设有通风设施。
玻璃钢增强层:主要用于玻璃钢防腐层的增强和防渗漏的作用，玻璃钢防腐层的力学性能，保证现场工况应力、应变要求
贴布原则大致是:先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进罩面树脂施工。 (4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度
环氧树脂玻璃钢施工顺序:
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。 3、施工人员施工时应带好防毒口罩
铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。
底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
6、施工二现场拒绝明火:
环氧树脂玻璃钢施工要求:
1．玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。
2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。
3．铺衬后，应检查衬层的，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。 水池环氧树脂玻璃钢防腐公司
粘地｛分子结构中含有高极性基因｝ D、具有的耐热性能四川玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面
施工前严格检查基层是否符合条件。温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。
+ 环氧树脂玻璃钢施工要求: 1．玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20-25% 5 、在完成自检、互检、专检的同时，由员与工地技术人员密切配合，按有关规定按时完成各种隐检和预检
水池环氧树脂玻璃钢防腐公司玻璃钢防腐施工操作要点:
基层表面检查、清理
涂刷底漆 基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须保证底漆厚度达到设计要求。 4局部原有空鼓修补处理，用小锤敲击发现空鼓用刀划 5刀划开，用环氧腻子修平，然后涂刷两遍底胶
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐熔剂性水池环氧树脂玻璃钢防腐公司玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染