OM型耐酸防腐涂料均为双组份，根据其使用的部位不同，可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号，主剂用铁桶盛装，每桶净重17公斤，树脂型固化剂用小塑料壶盛装，每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开，把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌，直至无气泡完全均匀为止，调制好的涂料应在3小时内用完。
涂料的稀稠在出厂前已经调整好了，一般底料为35～45S，面料为45～55S（涂-4粘度计测）如要调整可用专用稀料稀释，涂料贮存期不宜超过九个月。
主要性能及指标
表面干燥时间 ＜4小时
常温贮存时间 ＞270天
耐热性 Ⅰ型250℃（1小时）Ⅱ型150℃（1小时）
耐腐蚀性 Ⅰ型40%H2SO4，常温30天，80℃15天
Ⅱ型30%H2SO4，常温30天，80℃15天
与砼粘结力 ＞1.0Mpa
Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工，涂刷时对混凝土筒壁的干湿程度没有严格要求，在混凝土终凝以后的任何时候都适宜施工，但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、小气泡时应事先用107胶水泥腻子刮平（5份水泥 1份107胶 适量水）混凝土表面处理后可以立即进行底层涂料的涂刷，底层和面层涂料应分别涂刷，严禁底层和面层连续不停歇的刷，中间必须有间隔干燥时间，根据施工地点环境气温按下表掌握
OM耐酸防腐涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。OM耐酸防腐涂料除了用于各种钢材带锈的防腐处理，还可用于混凝土、木材等非金属的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也不会开裂，从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。
品牌:荣涂涂料
型号:OM
颜色:各色
混合比率:25:5
外观:表面平整光滑
颜色及外观:
◆底漆灰色 面漆各色基本参数:
◆比重: 约1.20kg/L
◆粘度: 60-120/s
◆干燥时间: 表干≤1h，实干≤24h
◆固体含量: ≥60/%
◆附着力: 1级
◆柔韧性:1mm
◆冲击强度: 50/kg.cm
技术参数:DL/T901-2004火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料
项目
指标
粘度（涂4杯）≥S
60
干燥时间:表干≤
4
干燥时间:实干≤
24
附着力，级≤（钢板或与混凝土）
1
柔韧性，mm≤
1
耐冲击性，kg cm
50
耐酸性40%硫酸溶液浸泡40d
涂层无裂纹、气泡、剥落
耐热性（250℃4h)
涂层无裂纹、气泡、剥落
耐水性（常温浸水30d)
涂层无裂纹、气泡、剥落
建议涂装道数:
◆无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
◆OM-5烟囱防腐底漆
后道配套:
◆OM-5烟囱防腐面漆
表面处理:
◆前道油漆完全干燥，除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。
施工条件:
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆被涂底材温度低于0℃时，建议不能进行施工。
涂装施工:
◆OM烟囱防腐涂料为双组份涂料，使用前请按组份配制，按需配制，并在配制后8小时内用完。
◆无气喷涂:喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm?-250kg/cm?)，稀释比例0-5%。
◆空气喷涂:喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm?-4kg/cm?)，稀释比例10%-15%。
◆辊涂:稀释比例5%-10%。
◆稀释剂:OM***稀释剂
注意事项:
◆本产品应有***涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
◆涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
◆如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也 不会开裂，从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。
OM?型耐酸防腐涂料均为双组份，?根据其使用的部位不同，可分为4?型、5?型两种型号， 主剂用铁桶盛装， 每桶净重?25?公斤，?树脂型固化剂用小塑料壶盛装，?每壶净重?2?公斤。 施工时将主剂铁桶盖全部打开，
把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌，?直至无气泡完全均匀为止，?调制好的涂料应在半小时内用完。?涂料的稀稠在出厂前已经调整好了，?一般底料为?35～45S， 面料为?45～55S（涂-4?粘度计测）如要调整可用专用稀料稀释， 涂料贮存期不宜超过十二个月。
OM防腐涂料批发工厂?
★ 主要性能及指标
表面干燥时间 ＜4 小时 常温贮存时间 ＞270 天
耐热性 4 型 250℃（1 小时） 5 型250℃（1 小时）
耐腐蚀性 4 型 40%H2SO4， 常温 30 天，80℃15 天
5 型 30%H2SO4， 常温 30 天，80℃15 天
与砼粘结力 ＞1. 0Mpa
4 型、5 型涂料一般采用涂刷法施工， 涂刷时对混凝土筒壁的干湿程度没有严格要求， 在混凝土终凝以后的任何时候都适宜施工， 但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、 小气泡时应事先用107 胶水泥腻子刮平（5 份水泥+1 份 107 胶+适量水）混凝土表面处理后可以立即进行底层涂料的涂刷， 底层和面层涂料应分别涂刷， 严禁底层和面层连续不停歇的刷， 中间必须有间隔干燥时间， 根据施工地点环境气温按下表掌握
气温（℃） 5以下 5-15 15-30 ＞30
间隔时间（h） 不宜 ＞6 ＞4 ＞2
涂刷遍数一般为一底二面， 总厚度约 0. 2mm，每平方米涂料用量约 0.4-0.5公斤左右。
涂刷时一次蘸料不可过多， 刷子浸料不宜超过刷子毛长的二分之一， 要求用力均匀， 涂刷完毕后工具应及时用稀料清洗，一切工具和容器禁止与水接触。 天气干燥气温较高时， 刷子应每小时用稀料清洗一次， 防止刷毛粘固， 涂刷时应纵横交错进行， 纵横各刷一次为一遍。
金属腐蚀是金属材料在环境介质作用下发生的化学或电化学反应而引起的破坏和变质，也包括上述作用与机械因素或生物因素的共同作用。所有材料均存在腐蚀问题，如高分子材料的老化、混凝土和砖石的风化和溶蚀等等。腐蚀与防腐科学应包括金属腐蚀与防护和非金属腐蚀与防护。现今，金属材料的腐蚀问题仍然是影响蕞大，它给国民经济带来的损失是巨大和惊人的，一般谈到的腐蚀主要是指金属材料的腐蚀，其巾尤以钢铁的腐蚀为重要。并且腐蚀还经常引发有害物质泄漏、装置爆炸等恶性突发性事故，直接威胁人身安全和环境保护。材料的腐蚀遍及所有的经济和生活领域，减小腐蚀的危害是国民经济各部门共同关心的问题。据国外专家估计，如能充分运用现有的腐蚀防护技术，可把腐蚀所造成的损失减少三分之一。有效的防腐蚀措施，不仪可节约资源、能源，减少突发性事故，还能减少环境污染。
OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也 不会开裂，从而能够保证涂层的防腐质量和防腐寿命。
OM防腐漆涂膜在盐水中不仅受到水的浸泡而发生溶胀，同时又受到溶液中氯离了的渗透而引起强烈腐蚀，因此漆膜除了可能出现有耐水性中的起泡、变色等现象外，还会产生许多锈点和锈蚀等破坏。所以可用耐盐水性试验判断涂膜防护性能。
涂膜在经常在酸、碱环境r使用。在酸、碱环境下，成膜物高分子可能发生水解、溶胀等破坏，同时渗透到涂膜／金属界面后对膜下金属的电化学腐蚀产生促进作用，有机酸对漆膜的破坏性较强。因此，耐酸碱性能是涂膜重要的耐蚀性能之一。
涂膜的耐酸性、耐碱性测试方法基本相同，按国家标准cB／T 1763—79(88)《漆膜耐化学性测定法》巾规定用普通低碳钢棒浸涂或刷涂被试涂料，将试棒的2／3面积浸人产品标准规定的酸(或碱)中，在25℃±1℃下浸泡。定时观察榆查涂膜状况，按产品标准规定判定结果。为r加速，也可采用搅动的方法使酸(或碱)介质按一定速度流动，同时提高温度。或将试棒在酸、碱介质和在空气中交替进行，因试棒置于空气中时，氧气能更迅速经过湿漆膜面渗透到试棒上，促进漆膜的破坏。旧家标准CB／T 9274—88《色漆和清漆耐液体介质的测定》中规定除了使用碳俐棒外也可使片冷轧钢板等浸泡法测试，温度定为23℃±2℃。另外，还有点滴法、酸熏法。
防腐漆涂层附着对防腐效果的作用
从分子水平上看，涂膜与基材表面间存在原子、分子之间的相互作用力，这些作用力包括主价力(化学键力)、次价力(氢键和范德华力)。当两个理想平面距离为lnm时，由于范德华力的作用，它们之间的吸引力便可达103～ICN／cm2．距离为O．3～O 4nm时可达104～105N／cm2，这个数值远远超过了现在蕞好的结构胶黏剂所能达到的强度，但是两个固体之间很难有这样理想情况，即使经过精密抛光，两个平面之间的接触还不到总面积的百分之一，次价力作体现不出。
【组成】:耐高温烟囱漆是以专用树脂，颜料、填料、助剂等经研磨而成。成分二为固化剂。两组分分装供应。
【特性】:耐高温烟囱漆常温干燥，具有较高的附着力，优良的机械性能，耐汽油性、耐候性、耐水性、防盐雾、防湿热、耐高温等性能好。
【用途】:耐高温烟囱漆可与环氧型底漆配套，可用于航空等工业、烟囱防腐。
【技术指标】:
项 目
指 标
漆膜颜色及外观
平整光滑
柔韧性
不大于2mm
冲击强度
50kg/cm2
附着力
不大于2级